Grafitdigel
Hvorfor vælge Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.?
Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.er beliggende i Wangcun Town, Zibo City, Shandong-provinsen, som er en berømt grafitkulstofindustribase i Kina. Vores virksomhed producerer og forarbejder hovedsageligt grafitkulstofmaterialer. Det har en komplet produktionsproces og marketingsystem. Det har været engageret i produktion og forarbejdning af grafitprodukter i mere end 20 år. Det har bygget sit eget produktions- og forarbejdningssystem og har tre nationale opfindelsespatenter. Det har etableret omfattende tekniske samarbejdsrelationer med velkendte indenlandske universitetslaboratorier som Shandong University of Technology og Northwestern Polytechnical University og har produceret grafitdele til mange kendte virksomheder. Det har sit eget relaterede industrielle R&D-system og test- og testudstyr.
Professionelt teknisk team
Vi har mere end 20 års erfaring og snesevis af senioringeniører inden for grafit-F&U, produktions- og fremstillingsindustrien. Uanset om det er forskning og udvikling af grafitråmaterialer, den præcise behandling af grafitdele og grafitisering og oprensning af relaterede produkter, kan vores tekniske team på højt niveau skræddersy professionelle løsninger til dig.
Bredt udvalg af applikationer
Vores produktprogram omfatter glasindustrien, højtemperaturovnsindustrien, ildfast industri, plastindustrien, halvlederelektronikindustrien, fotovoltaisk industri, farmaceutisk og kemisk industri, luftfartsindustrien, metallurgisk industri, bilindustrien, industrien for vedvarende energi, fremstilling af tekstilmaskiner, glas maskinfremstilling.
Professionel service
Kommuniker fuldt ud med kunderne før salg, giv professionelle produktforslag og teknisk support i henhold til kundernes behov, og sørg for den høje kvalitet af produkter inden for fremstilling, pakning, logistik og andre aspekter. I salgsperioden leverer Zibo Jinpeng Graphite Factory ikke kun levering til tiden, men yder også omfattende teknisk eftersalgssupport såsom livstidsgaranti, teknisk konsultation og problemdiagnose for at sikre kundetilfredshed og tillid. Med hensyn til eftersalgsservice lægger vi stor vægt på kundefeedback, løser omgående problemer og bekymringer, som kunderne rejser, og forbedrer løbende servicekvaliteten og effektiviteten baseret på kundeoplevelser og forslag.
Bredt produktsortiment
Vores hovedprodukter er grafitvarmeelementer, grafitfilt & kulfilt & stift filt, grafitdigel osv. På nuværende tidspunkt er Nordamerika, Østeuropa og Sydøstasien Zibo Jinpengs vigtigste internationale samarbejdsdestinationsmarkeder. Takket være stabil produktkvalitet og fremragende materialeegenskaber har grafitprodukterne produceret af Zibo Jinpeng en høj markedsandel inden for smeltning, kemisk industri og industrielt tilbehør til højtemperaturovne.
Hvad er Graphite Crucible?
En grafitdigel er en beholder, der bruges til at smelte og støbe ikke-jernholdige, ikke-jernmetaller såsom guld, sølv, aluminium og messing. Deres varmeledningsevne, høje temperaturbestandighed, lille termiske udvidelseskoefficient til højtemperaturapplikationer og anti-strain egenskaber til hurtig opvarmning og afkøling gør grafitdigler til et ideelt metalstøbeværktøj. De er modstandsdygtige over for virkningerne af syrer og alkaliske opløsninger og har fremragende kemisk stabilitet.
Grafit er fremstillet af naturlig grafit, en naturligt forekommende krystallinsk form for kulstof, og fremstilles ved at kombinere grafit med brandhæmmende ler eller kuldioxid. Syntetisk grafit fremstilles ved at forarbejde petroleumsbeg og petroleumskoks, som er biprodukter af olieraffineringsprocessen. Den har et renere højt fast kulstofindhold med meget få urenheder og et lavt svovlindhold.
Kvaliteten af en grafitdigel bestemmes af, hvordan den er fremstillet, hvilket påvirker dens struktur, tæthed, porøsitet og styrke.
Egenskaber af Graphite Crucible
*Grafitdigel, den vigtigste funktion er modstandsdygtig over for mere end 2000 grader Celsius temperatur. Dens kemiske sammensætning er næsten alle C, fra 99% til 99,999999% har forskellige anvendelser, hovedsageligt anvendes til smeltning af høj renhed silicium og uopløselige kulstof ildfaste metaller og som ultra- Højtemperatur varmeelementer.grafit digel har fremragende termisk stabilitet;
*Grafitdigel har fremragende korrosionsbestandighed, slagfast funktion, så for at sikre produktkvalitet og pålidelighed;
*Med god neutrondecelerationsydelse, fungerer den første gang som et bremsemiddel for atomreaktorer, grafitreaktor bruges i øjeblikket mest som en atomreaktor. Det decelererende materiale i atomreaktoren, der anvendes som strømkilde, skal have et højt smeltepunkt, stabilt og korrosionsbestandigt.
*Grafitdigel har fremragende varmeledningsevne: kan i høj grad forkorte smeltetiden og spare energi;
*Grafitdigel har fremragende modstandsdygtighed over for syre, alkali.
*Ingen afgasning.
Typer af grafitdigel
Kobber grafit digel
Kobberbaserede legeringer, der smeltes i en brændselsfyret ovn, behandles ved hjælp af en siliciumcarbidgrafitdigel på grund af modstandsdygtighed over for termisk stød.
01
Aluminium grafit digel
Digler til forarbejdning af aluminium og aluminiumslegeringer er kulstof eller keramisk bundet lergrafit og siliciumcarbid, da disse metaller smelter ved 400 grader eller 750 grader F til 1600 grader eller 2912 grader F.
02
Guld grafit digel
Grafitdigler, der bruges til at smelte guld, er lavet af grafit af overlegen kvalitet og har termisk stødbestandighed, termisk stabilitet, oxidationsmodstand og fremragende mekanisk styrke. De er designet til at modstå temperaturer på over 2000 grader C eller 3632 grader F.
03
Sølv grafit digel
Grafitdigler til smeltning af sølv ligner dem, der bruges til at smelte guld og er i stand til at modstå temperaturer over 2000 grader C eller 3632 grader F. Digelens krop er lavet af naturlig grafit og bevarer sine kemiske og fysiske egenskaber. Ved smeltning ved høj temperatur er den termiske koefficient lille, men den har belastningsmodstand mod hurtig opvarmning eller afkøling.
04
Digel af messing grafit
Messing har et lavt smeltepunkt og skal opvarmes hurtigt, før komponentmetallerne oxiderer. Til arbejde med messing er en grafitdigel ideel på grund af dens holdbarhed og evne til at varme op hurtigt.
05
Fordele ved grafitdigel
1. Fremragende varmeydelse:Grafitdigler har fremragende varmeydelse, hvilket giver dem mulighed for hurtigt at smelte metaller til hurtigere produktionscyklusser.
2. Modstandsdygtighed over for kemikalier og korrosion:Grafitdigler er modstandsdygtige over for kemikalier og korrosion, hvilket gør dem holdbare og langtidsholdbare. De påvirkes ikke af værkstedsforholdene, hvilket sikrer deres pålidelighed i forskellige miljøer.
3. Høj temperatur modstand:Digler af høj renhed af grafit er designet til at modstå temperaturer op til 3000 grader Celsius (5472 grader Fahrenheit). Dette gør dem ideelle til at smelte metaller som aluminium, kobber og messing uden risiko for forurening eller beskadigelse på grund af varmestress.
4. Låsbare låg:De fleste grafitdigler kommer med låsbare låg, hvilket gør det nemmere at holde en jævn temperatur, mens det smeltede materiale afkøles hurtigt efter brug.
5. Forbedret korrosionsbestandighed:Grafitdigler med høj renhed tilbyder forbedret korrosionsbestandighed, hvilket sikrer pålideligheden og kvaliteten af de materialer, der smeltes.
6. Iforbedret styrke og stabilitet:Grafitdigler lavet af højrent grafit har forbedret styrke og stabilitet ved højere temperaturer, hvilket giver mulighed for forlænget levetid.
7. Kemisk inertitet:Grafitdigler reagerer ikke med de stoffer, der smeltes inde i dem, takket være deres kemiske inerthed. Det betyder, at de ikke kræver yderligere foringer til beskyttelse mod skadelige elementer som svovl, som kan forårsage for tidlig fejl i visse materialer.
8. Omkostningsbesparende alternativ:Grafitdigler er et omkostningsbesparende alternativ til digler lavet af metaller som kobber, platin, kvarts eller porcelæn. De tilbyder lignende ydeevne til en lavere pris.
9. Stort udvalg af størrelser:Grafitdigler fås i mange størrelser, og de kan specialfremstilles til at passe til specifikke fremstillingskrav, selvom dette kan medføre en højere pris. Standardiserede størrelser er også tilgængelige.
Anvendelse af grafitdigel
Brændselsfyret ovn
En brændselsfyret ovn er drevet af gas, olie, propan eller koks og kræver en grafitdigel, der er i stand til at modstå den maksimale mængde energi eller BTU'er fra ovnen. Gas-, olie- og propandrevne ovne bruger digler designet til at modstå brænderflammen omkring digelens tilspidsede form, hvilket giver mulighed for en jævn fordeling af varme.
Elektrisk modstandsovn
Grafitdigler til elektriske modstandsovne skal være specialdesignede, da elektriske ovne opvarmes meget langsommere end brændselsfyrede ovne. Digler skal have et højt grafitindhold i kulstofbinderen for energibesparelser og høj varmeledningsevne. De er kummeformede og placeres i lige stor afstand fra varmeelementerne.
Induktionsovn
Valget af brændstoffyrede og elektriske ovne med grafitdigler er meget nemmere end at vælge en til en induktionsovn. I en type induktionsovne bruges digler til at smelte ladningen, mens i andre typer passerer det induktive felt igennem dem. Digelen skal passe til ovnens driftsfrekvens og den specifikke anvendelse. I lavfrekvente ovne er diglen lavet med højt indhold af silicium og karbid. I højfrekvente ovne er de lavet af ler. Korrekt matchning forhindrer overophedning af diglen.
Aftagelige smeltedigelovne
Ovnsdigler er "A"-formet, så de kan løftes med en tang, der skal fjernes fra ovnen for at hælde det smeltede metal ud. De kan oplades i eller uden for ovnen og giver mulighed for at hælde deres indhold.
Vippeovn
En grafitdigel til en vippeovn forbliver stationær, når ovnen vipper for at hælde det smeltede metal. Vippeovne kan være enten induktion eller elektriske og er i stand til at smelte stål, jern, kobber, messing, guld, platin, sølv, nikkel, palladium og deres legeringer.
Grubeovn
En grubeovn er placeret under jordoverfladen. Digelen sænkes ned i ovnen og har metallet, der skal smeltes, placeret i den. Koks pakkes rundt om diglen i varmekammeret. Når metallet er smeltet, løftes diglen ud.
Hvordan grafitdigler bruges
Den ikke-reaktive karakter af grafitdigler gør dem ideelle til brug i støbeprocessen. Deres fremragende varmeydelse hjælper med at smelte metaller hurtigt for hurtigere produktionscyklusser. Da grafitdigler er modstandsdygtige over for kemikalier og korrosion, påvirkes de ikke af værkstedsforhold, egenskaber der gør dem holdbare og langtidsholdbare.
Under støbning øges temperaturerne for at mindske trækstyrken og flydespændingen af de metallegeringer, der støbes. Temperaturen, hvormed metaller smelter, varierer afhængigt af metaltypen. Faktorer, der påvirker støbningen, er temperaturen på den legering, der støbes, og diglens temperatur. Grafitdigler er usædvanligt i stand til at give den rigtige beholder til støbning på grund af deres høje modstand mod virkningerne af temperaturstigninger, uanset typen af metallegering.
De mange hundrede former af grafitdigler er kategoriseret efter bogstaver, som begynder med A. Hver form er opdelt i underkategorier, der bestemmes af diglens indvendige diameter (d eller ID), ydre diameter (D eller OD) og højde (H) ) og dens form. Digelen på billedet nedenfor er cylindrisk med en flad bund og uden tud eller låg.
De forskellige former for grafitdigler refererer også til deres former, som varierer lige så meget som de forskellige dimensionelle former. De kan være cylindriske med eller uden tud, formet som en kop eller inkludere en øverste kant og låg, for at nævne nogle få.
Grafitdigler har langsomt udviklet sig til en væsentlig del af metalformningen. De kan være så små som tekopper eller store nok til at rumme flere tons smeltet metal og være permanente dele af ovne.
Grafitdigler bruges i brændstoffyrede, elektriske og induktionsovne eller som en metode til at overføre og flytte smeltede metaller. De skal være designet til at passe til temperatur, kemiske og fysiske krav til den specifikke operation.
Fremstilling af grafitdigler
Metoder til fremstilling af grafitdigler er vibrationsstøbning, isostatisk presning og kompressionsstøbning. Kvaliteten af en grafitdigel bestemmes af den metode, der bruges til at fremstille den, som bestemmer dens struktur, tæthed, porøsitet og dens mekaniske styrke.
Isostatisk presning
Støbeprocessen danner grafitdigler ved isostatisk tryk ved hjælp af pulvermetallurgi. Lige tryk påføres pulveret for at komprimere det ensartet til den rette densitet og mikrostruktur. Processen kan udføres kold eller varm. Grafitdigler dannet ved denne metode har fremragende egenskaber, der er ensartet fordelt over hele massen uden kornretning, eller er anisotrope.
Den høje tæthed og lille partikelstørrelse af denne type digel skaber et meget stærkt bearbejdeligt grafitværktøj med modstandsdygtighed over for høje temperaturer i kontrollerede miljøer, elektrisk ledningsevne og selvsmørende egenskaber.
Kompressionsstøbning
Kompressionsstøbning følger de samme principper som isostatisk støbning, hvor et fint pulver sættes under stort tryk. For at danne diglen påføres hydraulisk tryk på grafitpulver i en stålform. Fordelene ved kompressionsstøbning er dens enkle proces, korte produktionscyklus, høj effektivitet, lave lønomkostninger, mindre krympning og høj produktkvalitet.
Grafitdigler fremstillet ved kompressionsstøbning har en finkornet struktur, der kan bruges til at erstatte dyrere isostatisk pressede grafitdigler. Begrænsningen for processen er begrænsningen af diglernes dimensioner.
Vibrationsstøbning
Vibrationsstøbning bruges til at fremstille store digler og omfatter brugen af en pastaagtig blanding af grafit. Den dejagtige blanding lægges i formen og en metalplade lægges over. Blandingen komprimeres ved at vibrere formen. Efter komprimering bages den støbte digel i to eller tre måneder ved temperaturer tæt på 1000o C. For at undgå revner eller defekter er temperaturen præcisionsstyret. Ved afslutningen af bageprocessen vil digelen have opnået den ønskede hårdhed.
Pleje af grafitdigler
Håndteringen og plejen af en grafitdigel afgør, hvor godt den vil yde og holde. Selvom fejlen i en digel kan synes at være relateret til dens brug, er det i mange tilfælde, hvordan diglen håndteres, betjenes og vedligeholdes, der bestemmer dens varighed. Grundlæggende operationelle praksisser og procedurer kan forhindre tidlig død af en digel.
Inspektion
Det første trin i digelhåndtering begynder, når den ankommer. Nyligt modtagne digler skal inspiceres for spåner, revner eller slid.
Stabling
Stabling af digler inde i hinanden fører til revner og bør undgås.
Fugtighed
En fjende af grafitdigler er fugt. De skal opbevares i ventilerede og tørre områder for at undgå kontakt med fugt.
Termisk stød
For at undgå termisk stød til en digel bør den forvarmes, især hvis den får lov til at køle af mellem brug. Termisk stød knækker diglen, hvis den opvarmes for hurtigt.
Opladning
For at oplade en digel korrekt skal den først fyldes med små ladningsmaterialer og derefter fyldes med større. Materialer, der skal behandles, bør ikke pakkes tæt, da de vil udvide sig og knække diglen.
Strøm
Selvom digler er designet til at modstå kemikalier, kan de blive beskadiget af flux, som bør tilføjes, efter at materialerne er helt smeltet. Når flusmiddel tilsættes, og det bearbejdede materiale er fast, angriber flussmidlet digelens overflade.
Direkte flamme
Brændselsfyrede ovne har en direkte flammebrænder, der kan have overskydende luft. Den overskydende luft og den direkte flamme forårsager oxidationsskader på digelens overflade. Oxidation kan også forekomme, hvis det smeltede metal holdes ved en minimal temperatur i længere tid.
Slagge
Slagge- eller slaggeopbygning har en lav varmeledningsevne, hvilket kræver, at ovnen brænder varmere. Opbygningen absorberer flux, der øger det kemiske angreb på diglens overflade. Dette kan forhindres ved regelmæssig fjernelse af slagg.
Rengøring
Rengøring af en digel involverer fjernelse af kemikalier fra forarbejdning, hvilket involverer brugen af saltsyre, der opløser de fleste forbindelser med undtagelse af kulstof. For at fjerne kulstofforbindelser bruges salpetersyre. Når syrerne har gjort deres arbejde, kan de fjernes med kaliumpyrosulfat, natriumcarbonat eller boraks for at smelte og fjerne rengøringsmidler.
Temperaturgrænse
Digler er designet til at tåle en bestemt temperatur, som er forskellig afhængigt af den type materiale, der bearbejdes. Overskridelse af temperaturgrænsen kan beskadige eller ødelægge diglen alvorligt. Dette forhindres ved omhyggeligt at overvåge diglen under brugen.
Forvarmning
Før du bruger en digel, skal den forvarmes til 500oF eller 260oC i to timer og lade den køle langsomt. Denne proces fjerner eventuel resterende fugt og forhindrer revner.
Digeltang
Tænger skal passe til diglens form og design og må ikke lægge pres på diglens sider.
Vores fabrik
Vi har en komplet fabriksproduktion, kvalitetstilsyn og levering.
Vores certifikat
På nuværende tidspunkt har vi opnået følgende certifikater.
Ultimativ FAQ Guide til Graphite Crucible
Q: 1. Hvad bruges grafitdigler til?
Q: 2. Hvad er en grafitdigel lavet af?
Q: 3. Hvad er fordelene ved grafitdigler?
Q: 4. Hvad er de forskellige typer grafitdigler?
Q: 5. Hvordan vælger du den rigtige grafitdigel til din applikation?
Q: 6. Hvordan forbereder man en ny grafitdigel til brug?
Q: 7. Hvad er den maksimale driftstemperatur for en grafitdigel?
Q: 8. Hvordan renser man en grafitdigel?
Q: 9. Hvad er nogle almindelige problemer, man støder på med grafitdigler?
Q: 10. Hvor ofte skal grafitdigler udskiftes?
Q: 11. Kan grafitdigler genbruges?
Q: 12. Hvad er forskellen mellem en ler-grafit-digel og en siliciumcarbid-digel?
Q: 13. Er der forskel på at bruge en ny grafitdigel versus en brugt?
Q: 14. Hvad er forskellen mellem en digel med høj renhed af grafit og en digel med almindelig grafit?
Q: 15. Hvor længe kan grafitdigler opbevares?
Q: 16. Er grafitdigler sikre at bruge?
Q: 17. Hvad er dimensionerne af en grafitdigel?
Q: 18. Hvordan bortskaffer du en brugt grafitdigel?
Q: 19. Kan grafitdigler repareres?
Q: 20. Hvad er levetiden for en grafitdigel?