Sintringsgrafitform bruges til diamantkernebits

Da produktionen af ​​Diamond Core Bits fortsætter med at udvikle sig inden for geologisk udforskning og energiudvikling, er Diamond Core Bits også meget brugt. Varmpressede diamantgeologiske borekroner er grafitforme, der hovedsageligt anvendes til produktstøbning: en type er "sprøjtestøbning", og de produkter, der produceres af formene, bruges hovedsageligt til bor med lille diameter, såsom geologisk boring og kerneboring. Den anden type er "splejsningsstøbning". Produkterne fremstillet af forme bruges hovedsageligt til fremstilling af højtryksbor til olie- og naturgasudvinding. Derfor skal Sintering Graphite Mol, der bruges til støbning og opvarmning, have større tæthed, tilstrækkelig mekanisk styrke, højere resistivitet, højere renhed, stærk oxidationsmodstand og lille porøsitet for at sikre holdbarheden af ​​diamantbor. Fremragende ydeevne, dimensionsnøjagtighed og lang levetid.

Sintringsgrafitform bruges til diamantkernebits

 

Med høj grad af grafitisering lavet af ultrafine partikler har kulstofråmaterialer lille åbningsporøsitet, tæt struktur, høj overfladefinish, høj tryk- og bøjningsstyrke, høj resistivitet og stærk oxidationsmodstand. Funktioner. Med disse egenskaber kan dimensionsnøjagtigheden, overfladefinishen og overfladeruheden af ​​det varmpressede geologiske diamantbor sikres. Under varmpresningsprocessen af ​​grafitforme til diamantgeologiske bor, kræves overfladefinishen så høj som muligt. Ved anvendelse af almindelige finkornede grafitforme kan overfladeruheden kun nå omkring ▽6 (3.2). Grafitformen med ultrafin partikelstruktur har meget små åbne porer, og overfladeruheden kan poleres til en spejloverflade over ▽10 (0,8).

Under dannelsen af ​​kulstofråmaterialer og fremstillingsprocessen af ​​kulgrafitprodukter vil der forekomme pyrolyse og polymerisering af organisk materiale, og derved dannes porer af varierende størrelse og størrelse. Porerne i kulstofmaterialer omfatter porernes størrelse, antal og morfologi, som groft kan opdeles i fire typer: ①Molekylære mellemrum, mellem ca. {{0}}.344 og 0,3354 μm: ②Ultramikroporer, den maksimale porediameter ikke overstiger 2μm; ③Overgang Porerne har en diameter på mellem 10 og 40 μm; ④ grove porer, porediameteren kan være større end 100 μm, er direkte relateret til partiklernes uregelmæssige morfologi og buefænomenet mellem partikler. Det er naturligvis også relateret til revnerne mellem partiklerne og bindemidlets koks, boblerne dannet under forkoksningsstadiet af bindemidlet eller boblerne dannet under støbeprocessen. Brug af kulstofråmaterialer med ultrafine partikelstørrelse til at fremstille kulstofgrafitprodukter kan i størst muligt omfang fjerne grove porer i grafitforme.

Resistivitet

 

Jo højere volumentæthed, jo højere grad af grafitisering, og jo mindre resistivitet. Når det samme kulstofråmateriale males til ultrafint partikelpulver og derefter laves til grafitmateriale, vil dets modstand være meget højere end for grafitmateriale med grov partikelstruktur.

For at øge oxidationsmodstanden af ​​grafitforme og forlænge deres levetid skal forgasningsreaktionshastigheden af ​​grafitmaterialer ved høje temperaturer reduceres. Normalt er der tre faktorer, der påvirker forgasningsreaktionen af ​​grafitmaterialer:

(1) Grad af grafitisering: Graden af ​​grafitisering af carbongrafitmaterialer stiger, aktiviteten til gas falder, og forgasningsreaktionshastigheden sænkes. Jo højere varmebehandlingstemperaturen er for kulstofmaterialer, jo højere temperatur begynder de at oxidere ved.

(2) Strukturel tilstand: Kulstofgrafitmaterialer med løse og porøse overflader er lette at reagere med gasser, mens kulstofgrafitmaterialer med tætte overflader ikke er nemme at reagere med gasser. For eksempel begynder pyrolytisk grafit med en tæt overflade, der er blevet varmebehandlet ved 3200 grader, at oxidere i luft ved en temperatur så høj som 850 grader.

(3) Katalytisk effekt af urenheder Urenhederne indeholdt i kulstofmaterialer har stor indflydelse på forgasningsreaktionen. Grundstoffer som jern, bly, mangan og kobber har en katalytisk effekt på oxidationen af ​​kulstofmaterialer. Prøv at reducere kulstofgrafitten Materialets indhold af urenheder kan forbedre dets antioxidantegenskaber. Derfor kan brug af kulstofråmaterialer med ultrafine partikelstørrelse til fremstilling af kulstofgrafitprodukter og forsøg på at øge grafitiseringstemperaturen i høj grad reducere porøsiteten, porestørrelsen og urenhedsindholdet i kulstofgrafitprodukter og øge graden af ​​grafitisering. , hvorved kulstofgrafitprodukternes antioxidantegenskaber forbedres og hastigheden af ​​oxidation og forbrændingstab sænkes.

Tak igen, fordi du besøger vores hjemmeside og har valgt dine yndlingsprodukter. Vi ser frem til at holde kontakten og etablere et samarbejde med dig. Hvis du har spørgsmål til produktet, er du velkommen til at finde vores kundeservice til at hjælpe dig.

Populære tags: sintring af grafitstøbeforme til diamantkernebor, Kina sintringsgrafitstøbeforme til diamantkernebor fabrikanter, leverandører, fabrik