Aluminium afgassende grafitrotor og aksel

2(001)

Aluminium afgassende grafitrotor og aksel

Aluminium afgasning grafit rotor og aksel er meget udbredt i depuration til at bortskaffe hydrogen af aluminium. Under aluminium og aluminiumslegering smeltning, brint produceret ved kemisk påvirkning med damp diffus i smeltet aluminium, hvilket vil forårsage indre strukturelle defekter til aluminium produkter.

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Produkt beskrivelse

Aluminium afgassende grafitrotor og -aksel bruges i vid udstrækning til depuration for at bortskaffe hydrogen fra aluminium.
Under smeltning af aluminium og aluminiumslegeringer diffunderer brint fremstillet ved kemisk påvirkning med damp i smeltet aluminium, hvilket vil forårsage indre strukturelle defekter i aluminiumprodukter. For at undgå en sådan fejl anvender de fleste aluminiumsfabrikker en flydende metode med opløst gas til at rense smeltet aluminium. dvs. inerte gasser som nitrogen, argon sprøjtes ind i smeltet aluminium, og brint vil blive bragt til smeltet aluminiums overflade med spredning og stigning af inert gas.
Rotor og akselsæt er nødvendigt for at injicere inert gas og omrøring til afgasning med hensyn til både intermitterende og kontinuerlige online afgasningsmetoder. På grund af egenskaberne varmebestandighed, antioxidation, høj styrke og ikke-infiltration, bliver grafit det optimale valg for materiale af rotor og aksel, som kaldes grafit rotor/hjul og akselsæt.

Aluminum Degassing Graphite Rotor And Shaft-1

Specifikation

Aluminium afgassende grafitrotor
Massefylde: 1,75 g/cm³
Tilsyneladende styre: anti-oxidation
Anvendelse: Anvendt aluminium

Materiale: 100% høj ren støbt grafit

Aluminum Degassing Graphite Rotor And Shaft-2

Ansøgning

Aluminiumsafgasning Grafitrotor og -aksel afgasser (dehydrogen) i smeltet aluminium eller zink, når aluminiumsnav og andre aluminiumsdele produceres. Vores metal- eller harpiksimprægnerede grafitdele bruges i vid udstrækning i udstyr i moderne industri, såsom tætningsringe til centrifugalpumper, der reagerer kedel til kemiteknik, hydrauliske generatorer og roterende bageovne; stempelringe og bøsninger til kompressorer iltmaskiner og -bælge, lejer til skærmmotorer og andre typer instrumenter; rutsjebaner til motorer, undergrundsbaner og minebørster til elektriske maskiner og rutsjebaner til trolleybusser mv.

Service liv

Aluminium afgassende grafitrotor og aksel

50 dage ved 700 grader, 30 dage ved 1000 grader.

Fordel

1. Uden forurening af urenheder

2. Høj modstand mod høj temperatur, lavere oxidationshastighed.

3. Cutomized-bearbejdning er tilgængelig på vores fabrik. Vi kunne designe og bearbejde grafitdiglerne i henhold til din applikation.

Ejendomme

1. Fremragende selvsmøring

2. Bemærkelsesværdig kemisk korrosionsbestandighed

3. Høj varmeledningsevne og god termisk stabilitet

4. Tilstrækkelig mekanisk styrke og stødmodstand

genstande		Enhed	specifikationer
Største kornstørrelse		Mm	0.8
Bulkdensitet		G/CM³	1.65-1.78
Resistivitet		μΩ·m	6.0-11.0
Bøjningsstyrke		Mpa	10.0-18.0
Unge modul		GPa	8.0-14.0
CTE(100-600)		×10-6/	1.50-3.55
Stænger	Diameter	Mm	75-400
Stænger	Længde	Mm	1000-2200
Blokke/Plader	Længde	Mm	1000-1900
	Bredde	Mm	200-850
	Højde	Mm	50-600
Produkter kan bearbejdes til størrelsen efter ordre

Fysisk og kemisk indeks

Vare	Enhed	Garantiværdi	Typisk værdi		Typisk værdi
Max kornstørrelse	Mm	0.8	0.8	0.8	0.8
Bulkdensitet	G/CM³	Større end eller lig med 1,70	1.73	Større end eller lig med 1,73	1.76
Specifik modstand	μΩ.m	Mindre end eller lig med 8,5	7.5	Mindre end eller lig med 8.0	7
Bøjningsstyrke	Mpa	Større end eller lig med 10,0	11	Større end eller lig med 12.0	12.5
Trykstyrke	Mpa	Større end eller lig med 24.0	27	Større end eller lig med 31.0	34
Termisk ledningsevne	W/(m.k)	Større end eller lig med 120	150	Større end eller lig med 130	160
CTE(100-600) grad	10-6/grad	Mindre end eller lig med 2,5	2.2	Mindre end eller lig med 2,5	2.1
Askeindhold	%	Mindre end eller lig med 0.3	0.09	Mindre end eller lig med 0.3	0.09

		Høj ren grafit
Vare	Enhed	Bagt to gange	Bagt tre gange	Bagt fire gange
Vare	Enhed	Imprægneret en gang	Imprægneret 2 gange	Imprægneret tre gange
Kornstørrelse	Mm	Mindre end eller lig med 325 mesh	Mindre end eller lig med 325 mesh	Mindre end eller lig med 325 mesh
Bulkdensitet	G/CM³	Større end eller lig med 1,68	Større end eller lig med 1,78	Større end eller lig med 1,85
Specifik modstand	μΩ.m	Mindre end eller lig med 14	Mindre end eller lig med 14	Mindre end eller lig med 13
Bøjningsstyrke	Mpa	Større end eller lig med 25	Større end eller lig med 40	Større end eller lig med 45
Trykstyrke	Mpa	Større end eller lig med 50	Større end eller lig med 60	Større end eller lig med 65
Askeindhold	%	Mindre end eller lig med 0.15	Mindre end eller lig med 0.1	Mindre end eller lig med 0.05

Vare	Enhed	Isostaisk grafit
Kornstørrelse	μm	5-22
Bulkdensitet	G/CM³	1.8-1.85
Specifik modstand	μΩ.m	Mindre end eller lig med 15
Bøjningsstyrke	Mpa	Større end eller lig med 40
Trykstyrke	Mpa	Større end eller lig med 85
Shore hårdhed		Større end eller lig med 65
CTE(100-600) grad	10-6/grad	4.0-5.2
Elasticitetsmodul	Gpa	10-12.5
Aske	%	Mindre end eller lig med 0,03 %

Driftsmeddelelse

1. Forvarmning før brug: før nedsænkning i flydende aluminium, skal grafitrotoren forvarmes 5 min ~ 10 min omkring 100 mm over væskeoverfladen for at undgå effekt af bratkøling på materialet; passere ind i gassen før rotoren nedsænkes i væske; stop først med tilførslen af gas efter at have sat rotoren ud af væskeniveau for at forhindre porestop i rotordysen.

2. Luftisolering: Før nitrogen eller argon ind i renseboksen, sørg for, at trykket i boksen er positivt tryk, og isoler luften ude for at forhindre oxidation af grafitrotoren.

3. Rotornedsænkningsdybde: rimelig dybde af grafitrotoren nedsænket i aluminiumsmelte, hvilket gør forstærkningsdækslet blotlagt 80 mm eller deromkring over aluminiumsvæske, nedsænket i væske 60 mm eller deromkring under væsken, dette kan effektivt øge tabet af oxidation og tidspunkt for erosionsslid.

4. Stabilt transmissionssystem: grafitrotor og drivsystem er forbundet med forbindelsesstang (rør). Deformationen af forbindelsesstangen under langvarig høj temperatur, eller løs af transmissionsudstyrsrelaterede steder, vil påvirke rotorens kørestabilitet og let at få grafitrotoren i stykker eller beskadiget.

5. Renhed af argon eller nitrogen: hvis urenheden af argon eller nitrogen forårsaget af luftlækage fra rørledninger og samlingsdele kan gøre den øvre rotor alvorligt oxideret, og endda gøre det nederste flere rotorstrålehul oxideret, vil dette i høj grad forkorte rotorens levetid.

Hvorfor vælge os?

1. Vi er en grafitmaterialeleverandør med 29 års brancheerfaring, så vi kan give dig professionel rådgivning og hjælpe dig med at vælge et mere passende grafitmateriale.

2. Vores produktsalg involverer internationale markeder, og vi udvikler konstant nye markeder. Måske har du kunder i dit land og din region, som vi leverer tjenester til.

3.Vi opretholder samarbejde med speditører i større havne i Kina og kan give dig flere leveringsmetoder såsom FOB CNF DDP DDU, samt sø- og lufttransport og ekspresleveringstjenester.

4.Vi opretholder 24-timers onlineservice. Du er velkommen til at kontakte os på WhatsApp og e-mail.

5. Vi kan tilpasse og udvikle nye grafitmaterialer til dig og levere materialeanvendelsesmuligheder og løsninger.

Tak igen, fordi du besøger vores hjemmeside og har valgt dine yndlingsprodukter. Vi ser frem til at holde kontakten og etablere et samarbejde med dig. Hvis du har spørgsmål til produktet, er du velkommen til at finde vores kundeservice til at hjælpe dig.

Populære tags: aluminium afgasning grafit rotor og aksel, Kina aluminium afgasning grafit rotor og aksel producenter, leverandører, fabrik

Et par af

Nej

Næste

Grafitafgasningsaksler og -rotorer

Du kan også lide

Send forespørgsel