Grafitstang er et ikke-metallisk produkt, der er et væsentligt skæreforbrugsstof før svejsning under skæreprocessen med kulbueudskæring. Den er lavet af kulstof og grafit med det rigtige bindemiddel, ekstruderet, bagt ved 2200 grader og derefter belagt med et lag kobber. Den er modstandsdygtig over for høje temperaturer, har fremragende elektrisk ledningsevne og er ikke tilbøjelig til at revne. Den er velegnet til at skære metal i den ønskede form.
Grafitstang er en elektrisk varmeovn, der almindeligvis bruges i højtemperaturvakuumovne, og dens driftstemperatur kan nå 3000 grader. Det oxiderer let ved høje temperaturer og kan kun bruges i neutrale eller reducerende miljøer med vakuum. Dens termiske udvidelseskoefficient er lille, den termiske ledningsevne er høj, resistiviteten er (8-13)10-6m, behandlingsfunktionen er bedre end SiC og MoSi2, høj temperaturbestandighed, ekstrem kulde, ekstrem varme, lav pris.
Grafitstænger er opdelt i naturlige grafitstænger og kunstige grafitstænger. Det er et krystallinsk kulstof med en metallisk glans. I henhold til kulstofindholdet er grafitstænger opdelt i grafitstænger med højt kulstofindhold, grafitstænger med medium kulstof og grafitstænger med lavt kulstofindhold. Grafitstænger er meget udbredt i batterielektroder, metallurgiske ildfaste materialer, kemisk udjævning og tætningsmaterialer. Som et funktionelt fyldstof til belægninger bruges det hovedsageligt i brandsikre belægninger, korrosionsbeskyttende belægninger og ledende belægninger. Derudover har grafitstaven som anti-korrosionsmateriale en bedre anti-korrosionseffekt efter at have deltaget i kemiske pigmenter såsom zinkgult i formlen.
Som et flammehæmmende fyldstof er ekspanderede grafitstænger interlaminære forbindelser af grafitstænger, der er kemisk eller elektrokemisk behandlet. Den ekspanderbare grafitstav udvider sig hurtigt under varmeforhold, kvæler flammen og producerer et ekspanderet stof, der kan isoleres, forsinkes eller kontinuerligt overføres af flammen. Ikke-brændbar, ikke-blød, med fremragende blødhed, overfladeenergi og hårdmetallagstyrke.
Derudover bør volumen og antallet af kvældende legemer vælges korrekt. Forsøg har vist, at 150 mikron partikler, 30 % kvældningshastighed og 5 % dosis er meget velegnede. Derfor kan grafitstænger bruges direkte som kulstofledende fyldstoffer og kan også laves om til ledende kompositfyldstoffer til ledende belægninger. Men på grund af tilstedeværelsen af mange grafitstænger og skæl, vil belægningens funktion blive skør, hvilket begrænser brugen af belægningen til en vis grad. For yderligere at forbedre ledningsevnen af den bevægende grafitstang kan tilføjelsen af grafitplader effektivt reduceres.
Sammenlignet med imprægneret grafit har grafitstænger følgende egenskaber:
1. Produktionsmetoden forenkles tilsvarende, og denne slags data kan bruges til at fremstille grafitprodukter med knust grafit, hvilket reducerer omkostningerne.
2. Lav porøsitet, ensartet arrangementsstruktur, god permeabilitet.
3. Efter støbning er formen fin og lys, og der kræves ingen forarbejdning bortset fra den forbindende ende.
4. Den termiske ledningsevne er lavere end for imprægneret grafit, og den lineære ekspansionskoefficient er højere.
5. Fremragende kemisk stabilitet, termisk ledningsevne, elektrisk ledningsevne, varmebestandighed, termisk stabilitet og høj mekanisk styrke.
